反击式破碎机建模完成和参数设定后，对动颚板进行仿真分析时，单击主工具箱中的仿真按钮，在EndTime栏中填入仿真时间0.2S，在Steps栏中填入放着步数100(步)，单击开始按钮进行仿真计算;然后点击Ploting进入ADAMS/PostProcessor，对仿真结果进行深入分析。首先选取入料口处的B点作为分析用点，把该点处的位移、速度、速度随时间变化的曲线添加到同一页中，可*图的入料口的位移、速度、加速度图像，然后选取排料口处的C点作为分析用点，把该点处的位移、速度、加速度随时间变化的曲线也添加到同一页中，可*排料口的位移、速度、加速度图像。

　　从1点到3点是B点在其整个破碎周期中的*重要环节，此过程中动颚板与定颚板接近，两颚板对物料挤压、破碎。在破碎腔的上部一般为单颗粒破碎，根据破碎理论和经验，破碎腔上部破碎物料时，动颚板的速度和加速度理想方向应该相反，即采用挤压的方式破碎物料。从1点到2点速度方向为正，加速度方向为正，速度和加速的方向相同，对破碎过程不利;从2点到3点速度方向为正，加速度方向为负，速度和加速度的方向相反，符合一般的破碎理论和经验，有利于破碎过程。从1点到3点是C点在其整个破碎周期的有效破碎阶段，此期间动颚和定额之间的物料被破碎。在破碎腔的下部一般为多颗粒破碎，根据破碎理论和经验，破碎腔下部破碎物料时，动颚板的速度和加速度以相同为宜，即采用碰撞的方式破碎物料。从1点到2点速度方向为正，加速度方向为正，速度和加速度的方向相同，此阶段的破碎为碰撞破碎，有利于破碎过程;从2点到3点速度方向为正，加速度方向为负，速度和加速度方向相反，此阶段的破碎为挤压破碎，此种破碎方式在C点不利于物料破碎。

　　从以上对动颚板入料口和出料口速度和加速度的分析看出，入料口处利于破碎的只有从图中的2点到3点，出料口处对物料破碎有益的只有从图中的1点到2点;所以，此种破碎模型需要改进，改进之后要使入料口B点从1到3点的速度和加速度方向相反，要使出料口C点从1点到3点的速度和加速度方向相同。

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