选矿跳汰机是借助于周期性变化的垂直运动介质（水或空气）流的作用，将不同密度 的矿粒群按密度分层并实现分离的一种重选方法。跳汰机处理中、粗粒矿石较有效， 操作简便、处理量大，在生产中使用*。重选跳汰机在选金矿作业的设备分类较多，目前在黄金矿山应用的主要有双室隔膜跳汰机、梯形跳汰机和圆形跳汰机。
 
双室隔膜跳汰机由昆重型跳汰机改制而成，俗称昆重跳汰机，该机利用旋转式分水阀间断地补加筛下水。此种跳汰机在采金船上常用作精选 作业，在脉金选矿厂中用此设备处理球磨机排矿，以预先回收单体中、粗粒金。此跳汰机的给矿粒度上限为12至18毫米，处理能力为1至5吨每小时。
 
梯形跳汰机的筛面自给矿端向排矿端呈梯形扩展，其处理能力较大，一般为15至30吨每小时，*给矿粒度可达10毫米。
 
圆形跳汰机主要用在采金船上进行粗选，经一次选别即可抛弃80*至90*的脉石，金回收率可达95*以上。
 
圆形跳汰机的上表面为圆形，可认为是由多个梯形跳汰机合并而成的。带旋转耙的液压圆形跳汰机的外形很非主流。这种跳汰机的分选 槽是个圆形整体或是放射状地分成若干个跳汰室，每个跳汰室均独立设有隔膜，由液压缸中的活塞推动运动。跳汰室的数目根据设备规格而定，较少为1个，较多为12个，设备的直径为1.5至7.5米。待选物料由*给入，向周边运动，高密度产物由筛下排出，低密度产物从周边的溢流堰上方排出。
 
圆形跳汰机的突出特点是：水流的运动速度曲线呈快速上升，缓慢下降的方形波，而水流的位移曲线则呈锯齿波、这种跳汰周期曲线能很好地满足处理宽级别物料的要求，且能有效的回收细颗粒，甚至在处理小于25毫米以下的砂矿时可以不分级入选，只需脱出洗泥。对0.1至0.15毫米粒度的回收率可比一般跳汰机提高15*左右。
 
圆形跳汰机的生产能力大，耗水少，能耗低。直径7.5米的圆形跳汰机，每台每小时可处理175至350立方的砂矿，处理每吨物料的耗水量仅为一般跳汰机的三分之一，驱动电机的功率仅为7.5千瓦。